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创新工艺

创新工艺2 -mg4355线路检测_mg4355线路官网_mg娱乐场4355手机版-用模板衬里缩短涂层涂装周期的施工技术

2012年度部级优秀工法

黏贴模板衬里

左侧为模板衬里对应的混凝土,右侧为普通钢模板对应的混凝土

通过围水设施以及抽水设备营造无水涂装环境

 

按照《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ 275-2000)的规定,为确保防腐涂层的附着力和使用寿命,混凝土构件的养护期一般不应少于28天,含水率<6%。在涂装之前,需要采用专用稀释剂清理结构物表面的油污、脱模剂等,用水冲洗裂纹及孔隙内的灰尘,擦干混凝土表面上的水迹,使混凝土表面处于表干状态。环氧封闭底漆施工后,如有可见的气孔、缺陷等,应使用专用环氧腻子修补平整,确保涂层的光滑连续,腻子应与涂层层面结合良好,既能与结构物基面牢固地粘合,又能和涂层很好地相容。涂装施工完毕之后,需要养护7d之后进行涂层性能测试。

    将透水模板衬里黏贴于钢模板或木模板内壁,消除结构物表层的气泡、泌水、砂线、空洞等缺陷,免除了混凝土涂装前的腻子找平工序。能够显著提高早期混凝土的表面回弹硬度,降低表层混凝土的含水率,可大幅度缩短涂装时混凝土的龄期,同时加快围水设施的周转速度,缩短围堰内部抽水时间,节约了资金投入。钢模板或木模板的拆卸、打磨、模板布的粘贴等工作都可在岸上进行。通过在钢模板或木模板内壁粘贴透水模板衬里,提高表层混凝土早期质量、减少表面缺陷、缩短涂层涂装周期,在青岛海湾大桥工程中成功应用35m2

使用模板衬里的混凝土在14d18d21d龄期时进行外观、耐碱性和涂层粘结强度等参数的检测,结果符合《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ 275-2000)中的规定要求。综合考虑实际施工过程的多种因素,最终确定在混凝土龄期达到18d时进行,较规范规定缩短10d

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